臺車鉆頭合金齒
關鍵詞：
開采齒
產(chǎn)品詳情
臺車鉆頭硬質(zhì)合金齒是一種廣泛應用于地礦領域的鉆探設備，通常用于礦山開采、隧道工程、地質(zhì)勘探等硬巖鉆進。硬質(zhì)合金齒作為鉆頭的關鍵部件，我公司KD102, KD102H, KD05具備高硬度、耐沖擊、耐高溫和耐腐蝕等特性，確保其在極端條件下保持穩(wěn)定的鉆進性能。所需壓力條件取決于地層的硬度和鉆頭的具體設計，一般在5-30 MPa之間，針對硬質(zhì)巖層需要更高的壓力。
牌號信息
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牌號 |
鈷含量 % ±0.5 |
密度 (g/m³) ±0.1 |
磁力 KA/m |
硬度 HRA ±10 |
抗彎強度 Mpa ≥ |
推薦用途 |
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KD102 |
6 |
14.93 |
11.2-12.7 |
90.0 |
2500 |
低風壓潛孔鉆頭,適用于中軟巖. 小徑熱鑲或冷壓錐孔連接鉆頭,適用于中硬巖 |
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KD102H |
6 |
14.95 |
11.7-12.7 |
90.5 |
2900 |
高風壓潛孔鉆頭齒,適用于硬巖和堅硬巖層. 液壓螺紋鉆頭用齒, 適用于硬巖和堅硬巖層. |
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KD05 |
6 |
14.9 |
12.0-13.0 |
90.8 |
2900 |
高風壓鉆頭和液壓螺紋鉆頭用于硬巖,堅硬巖石層, 產(chǎn)品韌性,耐磨性等綜合性能優(yōu)異,并適用于任何復雜巖層. |
硬質(zhì)合金齒的特性
硬質(zhì)合金齒通常用于臺車鉆頭，以確保其在惡劣的鉆探條件下保持高效鉆進。以下是硬質(zhì)合金齒的主要特性：
高硬度和耐磨性：硬質(zhì)合金齒通常由鎢鈷合金制成，具備非常高的硬度，能夠有效切削堅硬巖層，減少磨損，延長鉆頭壽命。
耐沖擊性：由于鉆頭在工作中承受極大的沖擊力和振動，硬質(zhì)合金齒需要具備足夠的韌性和抗沖擊能力，以防止在鉆進過程中斷裂或磨損。
高溫穩(wěn)定性：在深井鉆探或高速鉆進過程中，由于鉆頭和巖石之間的摩擦會產(chǎn)生大量的熱量，硬質(zhì)合金齒必須具備較好的耐高溫性能，防止材料軟化或失效。
耐腐蝕性：在地下復雜環(huán)境中，尤其是含有酸性或堿性物質(zhì)的巖層，硬質(zhì)合金齒必須能夠抵御化學腐蝕，保持其結(jié)構(gòu)強度和鉆進性能。
終端應用領域
礦山開采：臺車鉆頭在金屬礦和非金屬礦的開采過程中廣泛使用，特別是在硬質(zhì)巖層（如花崗巖、玄武巖等）中，能夠高效完成鉆探任務。
隧道與地下工程：在隧道開挖、地下鐵道施工、道路基礎設施建設中，臺車鉆頭能在復雜地層中提供高效的鉆探作業(yè)，特別是對硬質(zhì)巖層。
地質(zhì)勘探：用于勘測地下礦藏或分析地質(zhì)結(jié)構(gòu)，通過臺車鉆頭獲取樣品用于進一步研究。
水利工程和地熱井鉆探：在深井鉆探或水利工程中，臺車鉆頭用于處理不同硬度的巖層，特別適合硬巖地層。
鉆進速度：高鉆進速度可能需要更大的壓力，以增加鉆頭與巖石的接觸力，從而提高鉆進效率。但壓力過大可能導致鉆頭損壞，因此壓力需要根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié)。
